PET garn i produksjonsstyring enn vanlige hvite garnet krav er mye høyere

Oct 17, 2017

Legg igjen en beskjed

PET garn i produksjonsstyring enn vanlige hvite garnet krav er mye høyere
Statistikk viser at i dag Kinas samlede produksjon av PET garn garn bare ca 5% av totale. Ifølge national spinning produksjonskapasitet på mer enn 100 millioner for beregningen, hvis fremtiden garn industrien danner farge spinning, vil-farget, farget tredjedel av mønsteret, deretter, PET garn industrien skala være mer enn 20 millioner spindler og nå Kinas PET garn har bare et par millioner dollar. Med andre ord, er PET garn en relativt bred plass for utvikling. Men dagens situasjon er at selv om det er rom for utvikling, fortjeneste er krymper. I denne forbindelse påpekt relevante kilder på at selv om de siste årene Kinas PET garn industrien har gjort som bedrifter fortsette å vokse, diversifisering av farge spinning produkter og produktkvalitet blir stadig mer stabil og andre prestasjoner, men utviklingen er fortsatt et problem, spesielt PET garn tekniske krav er relativt høy, bedrifter kan ikke blindt investere. I tillegg, kontinuerlig utvikling av nye fiber, ny teknologi av nye produkter, for å opprettholde alltid høy verdiøkende fargen spinning produkter.
PET garn i produksjonsstyring enn vanlige hvite garnet krav er mye høyere, millioner arbeidsplasser er vanligvis mer enn 30% til 50% av garnet. PET garn bransjen står overfor mange prosesser, produksjon av små mengder, utvalg, hyppige endringer og andre problemer. Samme verkstedet ofte innebærer forskjellige blandingsforhold, forskjellige farger av flere arter PET garn produksjon, en uaktsomhet, vil føre til produksjon av fly, batch tall blandet forvirring, noe som resulterer i et stort område av defekte produkter, påvirker PET produksjonskvalitet.
På grunn av styrken av bomull etter farging vil slippe 10% til 20%, er neps økte med 10%, så PET garn farging bomull kvalitetskrav relativt høy. I møte med komplekse farge spinning behandling, Kinas PET garn enterprise teknologiinvestering er utilstrekkelig, de aller fleste bedrifter har ikke etablert & RD institusjoner, spredte fiber farging prosessen stabilitetskontroll og optimalisering gjør ikke betaler nok oppmerksomhet til prosessen med å legge farget fiber til spinnability virkningen av loven er ikke klart, svært lite systematisk studie av flere komponenter PET garn optimal sammensetning og behandle optimalisering, noe som påvirker produktet kvaliteten og redusere konkurranseevnen markedet av bedrifter.
Ifølge industri innsidere er Kina foreløpig hoved rotoren spinning, jet spinning, jet vortex spinning produksjon PET garn. Til tross for fordeler og utsikter til disse nye spinning teknologi programmer er det nødvendig å utforske ulike spinning teknologi spinning ytelsen, produkt prosessen stabilitetskontroll og optimalisering og aktuelle produktet programmer, forbedre mens aktivt utforsker andre nye spinning teknologi (for eksempel lav dreiemoment spinning teknologi, innebygd sammensatt spinning teknologi, etc.) i feltet farge spinning programmer, for å ytterligere utvide PET garn arter, produktkvalitet og redusere produksjonskostnadene.
Innovasjon farge spinning prosessen er utviklingen av farge spinning teknologien og utviklingen av nye farget fiber gjøre utviklingen av den karakteristiske PET garn linje mer variert og gir flere muligheter for innovasjon av farge spinning produktet. Med utviklingen av ikke-bomull fiber produksjon og utvalg hjemme og i utlandet, anvendelsen i PET garn er økende, men er fortsatt lav. Den rå bomull fortsatt står for mer enn 80% av i PET garn. Med den økende andelen av ikke-bomull fiber brukes i bomull tekstil bedrifter, er hvordan redusere andelen bomull i PET garn og øke bruken av ikke-bomull fiber et viktig tema farge spinning teknologiinnovasjon. I denne forbindelse mener industrien at bruk av en rekke differensiert og funksjonelle fiber blandet spinning, utviklingen av ull, silke, lin og andre høyverdige naturfiber multi-komponent blandet garn, markedet for utvikling av avanserte garn Trend, bør føre tekstil bedrifter legger stor vekt og nøye.