For tiden bruker de fleste roving rammer mekaniske eller elektroniske metoder for å oppdage og kontrollere den lille, mellomstore og store garnspenningen. Roving rammer som for tiden brukes av vårt selskap er JWF1415 fra Tianjin Hongda og FA491 fra Qingdao Huanqiu. Faktisk tilhører de samme serie, eliminerer de mekaniske strukturer som forming, øvre og nedre kjeglehjul, kjeglehjulkontroll og lengdemåler. Deres tilsvarende funksjoner fullføres av datamaskiner. Den nye typen roving ramme strekk deteksjon og kontroll metode er enklere, avansert og nøyaktig. Den generelle roving forlengelse testmetoden er lengdemålingsmetoden. Datasystemet til den nye rovingrammen har en spesiell kontrollmodul for å måle roving forlengelse, noe som er praktisk å bruke og forbedrer testeffektiviteten.
Den gjennomsnittlige roving forlengelse måles en etter en med lengdemålingsmetoden. De kammede varianter av selskapet er pålagt å være 1% ~ 2%. Forlengelsesforskjellen mellom fremre og bakre rader og mellom store og små garn skal ikke være større enn 1%, den kvalifiserte hastigheten på månedlig roving forlengelse skal være 80%, og den kvalifiserte forlengelsesgraden skal være 90%, som skal justeres hvis den overskrider området.
03 kontrollmetode for roving forlengelse
Rovingkvaliteten til de opprinnelige kammede varianter er: roving forlengelse 2,33%. Den langstrakt kvalifiserte hastigheten er 34%, forlengelsesforskjellen er 1,2%, forlengelsesforskjellen kvalifisert hastighet er 64%, roving evenness er 3,84%, den indre ujevnheten av roving er 1,0%, og roving ødelagte ender er 1,5 stykker / 100 spindler.
På grunn av den store svingningen i ulike rovingindekser og spinnende kvalitet, er det funnet gjennom statistisk analyse av månedlige data at roving forlengelse indeksen har vært dårlig, og forlengelse og forskjell kvalifisert rate har overskredet standardområdet. Derfor begynte vi å kontrollere roving forlengelse, og deretter kontrollere utilsiktet utkast. Først laget vi statistikk og analyse av dataene til 10# og 11 # roving rammer, og resultatene vises i tabell 1.
bilde
Det kan ses fra tabell 1 at det er liten forskjell mellom størrelsen på de fremre og bakre radene på 10\\roving ramme, men den gjennomsnittlige forlengelsen er utenfor kontrollområdet, mens størrelsesforskjellen på 11\roving ramme er stor. Deretter justeres og kontrolleres utvidelsen. Justeringsmetoden til den nye rovingrammen er forskjellig fra den tradisjonelle rovingrammen, men prinsippet er det samme. Ved å ta JWF1415 som et eksempel, er spenningskontrollparametrene til rovingrammen: utarbeidelseskoeffisient, tykkelse på hvert lag, spolediameter, etc.
Trekkkoeffisienten P påvirker hele garnspenningen, hvis spenningsspenningen P reduseres; Hvis spenningen er løs, øker P. Tykkelsen på hvert lag påvirker garnspenningen. Hvis spenningen er stram, øker tykkelsen på hvert lag; Hvis spenningen er løs, reduseres tykkelsen på hvert lag. Diameteren på spolen påvirker den lille garnspenningen. Hvis spenningen er stram, øker spolens diameter; Hvis spenningen er løs, reduseres diameteren på spolen.
Kontroller først den aksiale viklingstettheten til de to bilene av denne typen. Inspeksjonsmetoden er at når garnet er lite, er det et gap på mindre enn 0,5 mm mellom de tilstøtende garnsirklene. Med det blotte øye kan overflaten av spolen ses svakt når du vi svinger det første laget. Når giret på viklingsdelen er bestemt, begynner du å justere forlengelsen av store, mellomstore og små garn. De opprinnelige parametrene på bilen er som følger: utarbeidelseskoeffisienten P er 1,02; Tykkelsen på hvert lag er 0,421 mm, og diameteren på spolen er 44,05 mm; Tykkelsen på hvert lag er 0,428 mm, og diameteren på spolen er 44,16 mm.
Kombinert med forlengelse og differansehastighet på store og små garn på hver maskin, utføres flere spenningsparameteroptimaliseringstester. Det vurderes at følgende konfigurasjoner er gode for roving kvalitet. De justerte viklingsprosessparametrene er: 10 \. Derfor ble viklingsprosessparametrene til denne sorten justert for å kontrollere roving forlengelse og forbedre rovingkvaliteten. Se tabell 2 for justerte 10\og 11\.
bilde
De månedlige roving kvalitetsindekser etter justering er som følger: roving forlengelse 1,81%, forlengelse kvalifisert hastighet 90%, forlengelsesforskjellshastighet 0,7%, forlengelsesforskjell kvalifisert hastighet 100%, roving evenness 3,54%, roving ujevnhet 0,7%, roving bruddhastighet 0,8 stykker / 100 spindler · H. Testresultatene viser at ved å optimalisere prosessparametrene til viklingsdelen, blir rovingforlengelsen og forlengelsesforskjellshastigheten til store og små garn effektivt kontrollert, roving jevnheten og kvaliteten ujevnhet forbedres, roving brudd reduseres, og produksjonseffektiviteten forbedres.
04 konklusjon
(1) Prosessparametrene til viklingsdelen av rovingrammen av samme type og modell skal settes på samme måte. Generelt er roving forlengelsen i utgangspunktet uendret etter justering.
(2) Roving forlengelse må justeres når den relative fuktigheten i verkstedet endres sterkt, sorten (fibertype eller lengde endres sterkt), og den nye maskinen prøve spinning eller test forlengelse er svært forskjellig fra målet.
(3) Ved justering av roving forlengelse, skal den aksiale viklingstettheten justeres først, deretter forlengelsen av lite garn, og til slutt forlengelsen av middels garn og stort garn. Imidlertid skal viklingsprosessparametrene gjøres i henhold til den faktiske situasjonen, og optimaliseringstesten skal utføres. Dataene skal ha forrang.
kilde:https://mp.weixin.qq.com/s/CQ53DyFTVvyI-euVr0geDA