1, Standardiser produksjonsstyring og drift
Festing, vikling, blokkering og henging av kam er nært knyttet til mange aspekter ved standardisering av produksjonsstyring og drift.
1.1 temperatur- og fuktighetskontroll av kjemmeverksted
Hvis temperaturen og fuktigheten i verkstedet er for lav, er elektrostatikken på overflaten av trekkvalsen stor, og blomsten er lett å samle på overflaten av trekkvalsen. Hvis temperaturen og luftfuktigheten i verkstedet er for høy, er overflaten på trekkvalsen og trekkrullen våt, noe som også vil øke sannsynligheten for å vikle trekkrullen og trekkrullen. Kontroller strengt temperaturen og fuktigheten i kjemmeverkstedet og fuktighetsgjenvinningen til råvarene. Generelt er den relative luftfuktigheten bedre på 53-60 prosent , vanligvis ikke mer enn 65 prosent .
Rengjøring og enkeltoperasjon
Det vil produseres mange flygende blomster under driften av utstyret, og rensearbeidet er et viktig ledd for å redusere endebrudd, forhindre garnfeil og forbedre produktkvaliteten. Rensestandardene må implementeres strengt for å redusere fenomenet med kort lo og flygende blomster festet til bomullsspon. Fokus er å styrke driftsledelsen og implementere ulike renholds- og ryddestyringssystemer. Samtidig bør vi styrke opplæringen av enkeltoperasjon og standardisere driften av pakkeledd.
2, vedlikehold av utstyr
2.1 tiltak for å redusere blokkering av klokkemunn
2.1.1 justering av matebanebredde
Korrekt juster bredden på bomullsbanen til fôringstrekksystemet. Hvis åpningen på bomullsbanen er for bred og åpningsbredden er for stor, er det lett å blokkere klyngen. Tilsvarende, hvis klyngen ikke er på linje med tegneområdet og avviker fra hver ende, vil den også blokkere klyngen. Ved å rotere posisjonen til sliverføringsstolpen kan avstanden til fôringsbredden e være ca. 140 mm. Som vist i figur 1
2.1.2 inspeksjon av trekke- og trykksettingssystem
Vær oppmerksom på å kontrollere posisjonen til trykkdoren til trekkvalsen og juster den med midten av trekkvalsehylsen. Hvis luftfilmen i trekktrykksylinderen er skadet eller lekker, vil det føre til dårlig trekktrykk, til og med nettverksfrakobling eller blokkering av klokkemunn på grunn av trekksvikt.
2.1.3 inspeksjon og justering av renseark
Kontroller og bytt ut det skadede trekkvalserensearket og trekkvalseren for å unngå vikling på grunn av dårlig kontakt med overflaten på trekkrullen og trekkvalsen. Faktisk er det mange måter for bedrifter å redusere viklingen av trekksenger og trekkruller. Samle for eksempel avfallsgummiringen fra spinnerammen og lim den på bomullsfjerneren av stål med fiskeperlelim, for å erstatte den originale rengjøringsgummihylsen, oppdage overflatekontakten mellom gummiringen og sprinkelsengen og redusere problemet med blomsterinnpakning av gummivalsen, eller samle den erstattede rengjøringsgummihylsen og legg den på kombinasjonen av den første bomullsstriperen. På denne måten endres også overflatekontakten mellom rengjøringsinnsatsen på bomullsfjerningsstangen og valsen. , og problemet med rulleinnpakning kan også reduseres.
2.1.4 optimering og vedlikehold av kjemmeutstyr
Velg rimelig toppkam, sylinder og annet kardeutstyr, minimer mosaikkfenomenet toppkam og sylinder, og unngå at fiberen kommer inn i bomullsnettet i en buntstruktur og blokkerer klokkemunningen (det er mange metoder som ikke vil bli beskrevet også mye her).
2.1.5 konfigurasjon og vedlikehold av behandlingsfrie barnesenger
Importerte barnesenger med sterk spinnbarhet, god fuktighetsabsorbering og slippytelse, ren overflate, god anti-viklingseffekt og god elastisk gjenvinning (som Swiss Baker-merket) kan brukes uten behandling, noe som bidrar til effektiv kontroll og jevn utkast av kjemmet bomull værhår. Det kan redusere sannsynligheten for å blokkere bomullssamleren og trekke klokkemunn på grunn av "bomullsmus" (jeg skal ikke beskrive det for mye her).
3, Justeringstiltak for å kjemme splintoverbelastning i løkkesystemet
Det er to tilfeller av kamløkkesystem, dvs. holdelist over pressrulle og holdelist under pressrulle.
3.1 justering av holdelist over øvre listpressvalse
3.1.1 spenningsjustering
Strimlen som holder seg over spolens pressvalse er hovedsakelig forårsaket av det lille trekktrekket mellom den øvre spolens pressvalse og utgangsvalsen. Den tidlige kammen har tre nivåer av spenningstrekk for justering, og et større spenningstrekk på 1,01 ganger kan velges, mens den nye moderne kammen tar direkte i bruk et større spenningstrekk på 1,01 ganger.
3.1.2 slitt øvre spolepressvalse og passiv utgangsvalse
Ved langvarig drift av utstyret er det ofte passive utgangsruller Φ 98,5 eller øvre båndpressvalse Φ 59,5 hvis den er slitt, vil dens ytre diameter bli mindre, noe som også vil redusere spenningstrekket mellom den øvre båndpressvalsen og utgangsvalsen, noe som resulterer i at stripen holder seg over den øvre stripepressvalsen.
3.2 justering av holdelist under trykkrullen til båndspiral
3.2.1 rengjøring av spoledrivsystem
Tørk og rengjør bomullsvoksen regelmessig på overflaten av utgangstrykkrullen til hoveddrevet og den indre veggen av det kurvehellende røret til spolen med en varm og våt klut for å redusere friksjonsmotstanden mellom splinten og rørveggen og sørg for at den kjemmede flisen beveger seg i retning av den resulterende treghetskraften, noe som kan få flisen til å gå ned og redusere sannsynligheten for overbelastning.
3.2.2 rengjøring av hoveddrevets utgangsrulloverflate
Så snart overflaten til hoveddrivutgangsrullen til splinttransportbåndet er sammenfiltret, blir overflatediameteren til hoveddrivutgangstrykkrullen større, hastigheten til kveilskiven reduseres, hastighetsforholdet mellom utgangstrykkrullen og kveilen. reduseres, og kamstrimmelspenningen mellom utgangstrykkrullen og spolen reduseres, noe som resulterer i at splinten blokkerer spolen. Vær derfor spesielt oppmerksom på rengjøringen av overflaten på utgangsrullen til hovedstasjonen hver gang du tørker bilen.
3.3 justering av spoletransmisjonssystem
3.3.1 inspeksjon av ringtannbelte
Kontroller regelmessig strammingen og slitasjen på trekktannremmen og ringstriptannremmen, og juster spenningen av ringen på en rimelig måte. Hvis den nedre tannremmen ikke strammes, mister rotasjon og sklir, vil den blokkere albuen ved innløpet til ringlistskiven.
3.3.2 justering av variator
Rotasjonshastigheten til spolen til moderne høyhastighets kam justeres ved å øke eller redusere tykkelsen på pakningen a gjennom variatoren (2) for å endre diameteren på remskiven (Φ 112 mm- Φ 121,7 mm), som vist i figuren 2.
Økning av hastigheten på coileren øker spenningstrekket fra utgangstrykkhjulet til splinten på coileren, noe som i stor grad kan lindre overbelastningen av coileren. Hastigheten på stripperen justeres med variatoren (2). Avstanden (a) kan justeres med mellomlegg. Jo større avstand (a), jo lavere hastighet på sløyfesløyfen og jo lavere skjærspenning, desto lettere er det å blokkere sløyfesløyfen. Mens jo mindre avstanden (a), jo høyere hastigheten er på sløyfesløyfen og jo større skjærspenningen er, desto mindre sannsynlig er det å blokkere sløyfesløyfen. Derfor, for å redusere sannsynligheten for at bomullssplinter blokkerer spolen, kan alle pakninger a fjernes. Under drift, fjern platen (10), mutteren (11) og den øvre skiven (12). Sett inn eller fjern pakningen direkte, og installer den i motsatt rekkefølge.
3.3.3 transformasjon av transformator
I prosessen med langvarig bruk vil den indre veggen til veksleren ha en dyp bulk, noe som vil redusere rotasjonshastigheten til spolen. Vri om nødvendig den øvre delen av transmisjonen til 1-1.5 mm, for å øke rotasjonshastigheten til spolen, unngå forekomst av spolen overbelastning, forbedre produksjonseffektiviteten til kammemaskinen og redusere arbeidskraften. intensiteten til bilstopperen. Etter at den øvre delen av hastighetsendringshjulet er behandlet, må du passe på å justere eksentrisiteten til det nedre chassiset for å sikre ryddig ordning av bomullsskiver i tønnen.
3.3.4 rimelig velg diameteren på ringklokkemunningen
Som vist i figur 3, trekker pressvalsen (2) skjæret (4) gjennom klokkemunningen (3) og komprimerer det (velg den mindre diameteren på klokkemunningen), slik at etterbehandlingen, holderen Kraften mellom fibrene i den kjemmede splinten vil være bedre, noe som effektivt kan redusere den overliggende brutte splinten på tegningen. Ved å bruke kaliberet til to forskjellige spesifikasjoner for ringstangsklokkemunning, testes den spunnede flisen for jevnhet. For skjæret som er spunnet ut med større kaliber, er skiktets kompakthet liten og holdekraften mellom fibrene i kjemmet stiv er lav. Testresultatene viser at jevnheten til sverdet er høy, mens for skjæret spunnet ut med mindre kaliber er stivhetens kompakthet, holdekraften mellom fibrene til kjemmet skjær høy og jevnheten til skjæret er også lav. Den passende klokkemunningen (3) skal velges i henhold til den kvantitative seleksjonstesten av bomullsspon. Derfor kan å velge en mindre diameter på bjellemunningen til skjæret forbedre tettheten til skjæret og redusere sannsynligheten for brekking og brudd når slyngen mates bak tegnerammen, for å forbedre stringens stilk og behåring. Endre spenningen på splinten mens du endrer hastigheten på trompethjulet. Og bjellemunningen er for stor og flisen er for fluffy, som også er en kobling som ikke kan ignoreres når den blokkerer spolen, skiven og albuen.
4. Konklusjon
Å tegne over skjærebrudd er nært knyttet til stikking og overbelastning av kam. Redusering av viklingstrekkvalsen, trekkvalsen og overbelastning av bomullsoppsamleren og kveilsystemet kan effektivt stabilisere garnkvaliteten. Skape gunstige forhold for å forbedre konkurranseevnen til bedriftenes produkter. Reduksjonen av vikling og overbelastning oppnås ved å styrke driftsstyringen og maskinrengjøring, være kjent med prosessruten for kamringdrivsystem, optimalisering av design og justering av kamringspenningstrekkprosessen og mange tilsvarende tekniske transformasjonstiltak.
kilde: https://mp.weixin.qq.com/s/JyBBT3n3Xo_PDQXUYNUtPg